IoT RFID-tehnoloogia saab tagada valmistatud roogade ohutuse

Valmistoitude (või poolfabrikaatide) turunõudlus näitab kiiret kasvutrendi. Tmalli andmetel kasvas valmisroogade müük aastaga 111%, samas kui uute mugavate toitude, näiteks isekuumenevate kuumade pottide müük kasvas enam kui 50%. Selline toit pakub mitte ainult tarbijatele mugavust, vaid vastab ka tänapäeva inimeste kiire elutempo vajadustele. Siiski seisab tööstusharu silmitsi paljude väljakutsetega. Valmisroogade ja traditsioonilise toiduvalmistamise kvaliteedi ja maitse vahel on endiselt lõhe ning tihe konkurents ja ühtsete tööstusstandardite puudumine võivad mõjutada tarbijate tervist.

Kuigi valmisroogadel on palju eeliseid, on koostisosade hindade volatiilsus, toiduohutuse probleemid ning nende tootmise ja levitamise piirangud kõik selle tööstusharu ees seisvad väljakutsed. Praegu kasutab valmisköögiviljade tööstus enamasti töökodade stiilis töötlemist, seadmed ja tehnoloogia on mahajäänud ning kvaliteedikontrolli ja juhtimissüsteemi tuleb kiiresti parandada. Tarbijate toiduohutuse tagamiseks peab valmistoiduainete tööstus võtma kasutusele täiustatud tehnilised vahendid toidu kvaliteedi ja jälgitavuse tagamiseks.

Valmistoitude värskusenõuded on äärmiselt kõrged, kuid minu riigi külmahela turg pole veel piisavalt küps. Võrreldes arenenud riikidega on Hiina külmahela ringluskiirus madalam ja korruptsioonimäär kõrgem. Valmisroogade tootmisprotsessis on temperatuuri kontroll ja säilitamine võtmetähtsusega, eriti ohtlikus temperatuuritsoonis 8℃–60℃, kus bakterite kasvukiirus kiireneb.

Valmistoitude säilitamine sõltub külmahela tehnoloogiast. Ilma täiustatud külmahela logistika ja transporditehnoloogiata väheneb koostisosade värskus tranSportimise ajal oluliselt. Alates 2021. aastast on aga mitmed poliitikad soodustanud külmahela infrastruktuuri ehitamist ja külmahela logistika arendamist, lootes sel viisil tugevdada valmisroogade tarnesüsteemi.

RFID-tehnoloogia abil saab külmaahela transpordi ajal temperatuuriinfot reaalajas vastu võtta ning võimalikke kõrvalekaldeid saab õigeaegselt töödelda, vähendades seeläbi kadusid. RFID-tehnoloogia töötab erinevates karmides keskkondades ja võimaldab mitme sildi kiiret tuvastamist. RFID-tehnoloogia eeliste paremaks ärakasutamiseks külmaahela logistikas on RFID-elektroonilistesse siltidesse integreeritud temperatuuriandurid, et saavutada reaalajas temperatuuri jälgimine.

Temperatuurianduritega integreeritud RFID-elektroonilised sildid on läbimurre ravimite, toidu, kehahooldustoodete ja muude esemete haldamisel. Nende kompaktne kuju võimaldab neid hõlpsalt erinevatele objektidele kinnitada. See tagab, et temperatuurile tundlikke tooteid hoitakse tootmise, ladustamise, transpordi ja müügi ajal sobivas madalatemperatuurilises keskkonnas, tagades seeläbi toote kvaliteedi. Lisaks saavad need sildid mitte ainult oma identiteeti tuvastada, vaid edastada ka teavet, näiteks temperatuuri ja niiskuse kohta, muutes objektidevahelise ühenduse intelligentsemaks.

Külmutuslogistika ladustamisprotsessis nõuavad traditsioonilised kontrollimeetodid sageli käsitsi ükshaaval loendamist, kuid RFID-tehnoloogia abil saab loendamise automaatselt ja kiiresti lõpule viia. Lisaks saab RFID-tehnoloogia abil jälgida külmlao temperatuuri reaalajas, et tagada kaupade kvaliteet.

Kauba väljaveoprotsessis transporditakse toorained külmlaost töötlemistsehhi vastavalt tootmisvajadustele. Külmlao ukse juures olev RFID-lugemis- ja kirjutamisseade registreerib automaatselt kõik väljaminevad toimingud ja koondab need väljaminevate ülesannetega, säästes aega ja parandades töö efektiivsust. Konveierilindi esiosas loeb RFID-lugeja tooraine RFID-elektroonilise sildi, saab unikaalse koodinumbri ja seob selle järgneva töödeldud tooteteabega. Valmistoode ladustatakse ja ühendatakse toorainega, et tagada jälgitavus, ning seejärel transporditakse külmlaosse müügiks ootama. Kogu protsessi vältel alates ladustamisest kuni kohaletoimetamiseni kasutatakse RFID-tehnoloogiat, et viia lõpule protsess laadimisest kontrolli ja kohaletoimetamiseni, parandades efektiivsust, säästes aega ja parandades ladustamise turvalisust. Pärast laost lahkumist toimetatakse kaup külmutusautodega määratud tarnepunkti.

Kaupade transportimise ajal ei saa RFID-temperatuurimärgised mitte ainult pikka aega töötada, vaid neid saab ka taaskasutada. Temperatuuri reaalajas jälgimiseks peavad külmutusautod olema varustatud RFID-iga.lugejad ja traadita sideseadmed. Sel viisil saavad juhid temperatuuriinfot reaalajas ja tegelevad võimalike kõrvalekalletega õigeaegselt, vähendades seeläbi kahjusid.

Müügiprotsessis kasutavad kaupmehed RFID-süsteeme kaupade staatuse mõistmiseks, varude haldamise optimeerimiseks ja efektiivsuse parandamiseks. RFID-tehnoloogia pakub täpseid äriandmeid ning lahendab toodete laost otsa saamise ja kadude probleemi. Selle jälgitavus ja reaalajas temperatuuri jälgimine suurendavad tarbijate usaldust, vastavad "rohelise toidu tarbimise" vajadustele ja parandavad ettevõtete konkurentsivõimet.

RFID-tehnoloogia pakub automaatset jälgimist, temperatuuri jälgimist, varude haldamise optimeerimist, logistika efektiivsuse parandamist ning toidu kvaliteedi ja ohutuse tagamist. Koos teiste logistikatehnoloogiatega põhjustab see külma- ja värske toidu tööstuses põhimõttelisi muutusi. Tulevikku vaadates annab RFID-passiivse tehnoloogia omadustele tuginemine koos rikkalikumate rakendusstsenaariumidega veelgi suurema hoogu toidutööstuse arengule.

RFID-haldussüsteemide juurutamine seisab aga silmitsi ka mõningate väljakutsete ja raskustega. Esiteks kuluküsimus. RFID-tehnoloogia juurutamine nõuab teatud summa investeerimist RFID-elektrooniliste siltide ostmisse, RFID-seadmete paigaldamisse ja süsteemi arendamisse. Teiseks on tehnilised probleemid. RFID-tehnoloogiat võidakse keerulistes keskkondades häirida, mis põhjustab andmeedastuse ebastabiilsust. Lisaks tuleb RFID-tehnoloogia rakendamisel teha koostööd asjaomaste regulatiivsete asutuste ja tööstusstandarditega, et tagada süsteemi vastavus ja töökindlus.