RFID-rõivajaama haldamine parandab tootmise juhtimise efektiivsust

Traditsiooniliste tootmisettevõtete tootmisprotsessis oli Varasem tootmismudel peamiselt üheosaline. Kui see üheosaline tootmisliini mudel puutub kokku keerukate protsesside ja paljude tootmislülidega, on altid tekkima mitmesugused probleemid. Rõivatootmistööstus on tüüpiline töömahukas tööstusharu, millel on ainulaadsed äriprotsessid ja kohmakad protsessid. Rõivaste haldamist ja kontrolli on alati optimeeritud, et parandada tootmise efektiivsust ja lühendada kapitali käibeaega. RFID-tehnoloogia kogub automaatselt andmeid tootmisliini erinevatelt protsessilülidelt ja annab tootmisplatvormile andmed kõigi tootmisliini protsessilülide kohta. RFID-tehnoloogia kogub automaatselt iga protsessiseadme protsessiomadusi ja nendega seotud protsessi- ja kvaliteediindeksi parameetreid ning teostab tootmisteabe, näiteks erinevate protsessiparameetrite ja seadmete tööparameetrite, veebipõhist jälgimist ja analüüsi.

RFID-rõivaste tööjaamade haldus kasutab RFID-elektroonilisi silte töötajate ja rõivaste teabekandjatena ning kasutab teabekanalitena traadita võrke ja internetti, et luua täielik teabehaldussüsteem, mis suudab hallata töötajate märke, tööjaamu ja rõivamaterjale kogu tootmisliinil. Kaarte ja muid linke salvestatakse kogu protsessi vältel, et realiseerida automaatne andmete kogumine ja toodete reaalajas jälgimine tootmises, seeläbi realiseerides logistika ja infovoo reaalajas jälgimise ettevõtte tootmisliinil ning parandades ettevõtte tootmisjuhtimise tõhusust ja teenindustaset. RFID realiseerib pooltoodete protsessi, valmistoodete protsessi mõõtmise ning lao sissetuleva ja väljamineva kauba haldamise automatiseerimise ja teabe integreerimise tootmisprotsessi ajal, et saavutada tootmistoimingute automaatne reaalajas jälgimine ning tõhusalt jälgida iga tootmispositsiooni ja jälgida toote kvaliteeti. Jälgida protsessiparameetrite stabiilsust ja täitmiskiirust. RFID-rõivajaama haldamine

RFID-tootmisliini haldussüsteem kasutab elektroonilisi tööpileteid traditsiooniliste paberist tööpiletite asemel, kasutab iga tootmisliinil oleva toote jaoks RFID-elektroonilist silti ja paigaldab igasse tööjaama Shanghai Yingxin Informationi RFID-andmete kogumisseadme. Elektrooniline sildilugeja. Iga kord, kui töötaja töö lõpetab, saadab süsteem automaatselt tooriku teabe otse arvutisüsteemi RFID-elektroonilise sildilugeja kaudu. Süsteem teeb automaatselt tükipalga arvutused ja mitmesuguse tootmisstatistika, pakkudes ettevõtetele täielikku komplekti tööjaamade haldamise ja tootmisgraafiku lahendusi. RFID-tootmisliini haldussüsteem lahendab tõhusalt ja täpselt tootmistsehhi esirinnas töötajate palgaarvestuse ja pooleliolevate tööde taseme jälgimise probleemid ning kogub ja analüüsib õigeaegselt põhjalikku teavet tootmise edenemise, töötajate tulemuslikkuse, parkimiskohtade oleku ja pooleliolevate tööde arvu kohta. See aitab juhtidel saada süsteemiplatvormilt reaalajas tootmisandmeid, analüüsida tootmise kitsaskohti ja parandada tootmise efektiivsust, jälgida kogu toote tootmise protsessi kõigis aspektides, näiteks saatmises ja vastuvõtmises, ning igas protsessis, et vältida vigade tekkimist. Samal ajal on elektroonilised sildid loonud ühenduskanali juhtidele, ettevõtte juhtidele ja töökoja esirinnas töötavatele töötajatele, edastades iga toote tootmisprotsessi andmeid reaalajas ja täpselt iga taseme juhtidele, parandades oluliselt tootmise efektiivsust, säästes tööjõudu, paberit ja suhtlusaega, parandades ettevõtte tootmise efektiivsust ja juhtimisotsuste tegemise võimet.

RFID automaatse identifitseerimise tehnoloogia kasutamise funktsioonid tootmisliini haldamiseks on järgmised:

1) Süsteem registreerib automaatselt, milliste töökorraldustega iga töötaja millal töötab ja kui kaua see aega võtab.

2) Iga tootmisliini protsess kasutab RFID-jaama lugejat, et automaatselt lõpule viia järgnevate protsesside koguse omandamine.

3) Töötajad saavad oma tootmisandmeid kogu päeva jooksul iseteenindusliku kaardilugemisterminali kaudu kontrollida;

4) Kvaliteedikontroll: Kvaliteedikontrolli tõhususe parandamiseks saab kiiresti tuvastada käes olevate riiete kvaliteedistandardeid ning RFID koos ekraaniga saab selle nõude täita. Kui riided tuuakse, loeb ekraani allosas olev lugeja sisse...moodustumine riietel. Sildid kuvavad ekraanil koheselt rõivaste suuruse nõudeid, erinevaid servanõudeid ja muid standardeid, et kvaliteedikontrolli tööd saaks kiiresti ja tõhusalt lõpule viia.

5) Süsteem loendab ja arvutab iga rühma, iga jaama ja iga protsessi tootmise edenemist reaalajas, pakkudes juhtidele parimaid ja täpsemaid tootmisandmeid töötajate paigutamiseks, parandades töö efektiivsust ja vähendades inimressursside raiskamist.

RFID-rõivajaama haldamine parandab tootmise juhtimise efektiivsust

Automaatne töötundide arvutamine, automaatne väljundi arvutamine

RFID-tootmisliini haldussüsteem kasutab traditsiooniliste paberist tööpiletite asemel elektroonilisi tööpileteid, kasutab iga tootmisliinil oleva toote jaoks RFID-silti ja paigaldab igasse tööjaama RFID-andmete kogumise terminali. Iga kord, kui töötaja töö lõpetab, saadab süsteem automaatselt tooriku teabe otse arvutisüsteemi RFID-kogumisseadme kaudu ning süsteem viib automaatselt lõpule tükipalga arvutused ja mitmesuguse tootmisstatistika.

Automaatne jälgimishaldus tootmise efektiivsuse parandamiseks

Süsteem jälgib iga töökoja tootmise staatust tootmisprotsessi ajal, kõigi kangaste asukohta ja iga töötaja valmimisstaatust. See suudab reaalajas aru saada tellimuse valmimisstaatusest, edendada töötajate tööd ja parandada tootmise efektiivsust. Intelligentne andmekogumine inimlike vigade vähendamiseks Süsteem kasutab RFID-tehnoloogiat andmete automaatseks kogumiseks kogu tootmisprotsessi vältel, sealhulgas tootmise planeerimine, partiide koostamine, lõikamine ja õmblemine, et vältida inimfaktoritest tingitud vigu.

Tõhus kvaliteedikontrollisüsteem

See võimaldab jälgida mittestandardsete toodete allikat ja saavutada õige vastutuse jälgimise, ajendades töötajaid oma töösuhtumist parandama ja tootmise kvaliteeti parandama. Säästa kulusid. Sildi sisu saab lugeda, kirjutada ja taaskasutada, säästes kulusid.

RFID-tehnoloogia jälgib kogu tootmisprotsessi alates lõikelauast kuni parkimiskohani, tikkimisest ja nööpimisest kuni allhanke töötlemiseni, pesemisprotsessini, kvaliteedikontrollini ja muude aspektideni. See kogub reaalajas põhjalikke ja täpseid tootmisliini andmeid ning analüüsib neid reaalajas andmeid. Analüüsi abil saame aru kogu tootmisliini töö edenemisest ja efektiivsusest, parandades seeläbi reageerimiskiirust, lühendades tootmistsüklit, vähendades kulusid ning parandades kasumit ja konkurentsivõimet. RFID-tehnoloogiat kasutatakse rõivatootmisprotsessis, et automaatselt tuvastada ja koguda tootmisteabe statistikat iga platvormi infoserveriga ühendatud lingi kohta, luua RFID-rõivaste tootmisteabe haldamine ning realiseerida tootmisülesannete edenemise kontrolli, tootmismaterjalide jälgimist ning peamiste tootmislinkide reaalajas jälgimist ja ajastamist ja muid funktsioone.