Laohaldussüsteemi personaliõiguste küsimus on praegustes uuringutes kuum teema. Hea haldussüsteem arvestab õiguste jaotusega mitmest aspektist; kui see pole asjakohane, põhjustab see mitte ainult süsteemi ebastabiilsust, vaid võib põhjustada ka olulise andmeteabe lekkimist. Turvalisuse seisukohast järgime programmide kavandamisel üldiselt minimaalse autoriseerimise põhimõtet; see tähendab, et programmikoodile antakse minimaalsed vajalikud õigused võimalikult lühikese aja jooksul. Kui programm seda ei nõua, ei lubata rakendusel administraatoriõigustega töötada. Multifunktsionaalne infosüsteemide integratsiooniplatvorm sisaldab mitut alammoodulit ja iga moodul võib vajada oma unikaalset õiguste süsteemi. Üldiselt saavad tarkVaraarendajad kasutajate vajadusi rahuldada ainult koodi muutes. Enamasti nõuavad kasutajad õiguste süsteemi sageli rakendamise algstaadiumis, seega on usaldusväärse õiguste skeemi kujundamine eriti oluline infosüsteemide integratsiooniplatvormide jaoks.
Seega, kuidas tänapäevases kõrgelt integreeritud kaubaladuhalduses personaliõigusi mõistlikult korraldada? Suure kaubalao puhul, kui personali pealevõtmisload saab korralikult korraldada, saab oluliselt vähendada või isegi vältida kaubaprobleeme ja vale pealevõtmist. See aitab vältida kauba ja kaubakao olukorda, saavutades seeläbi tõhusa automatiseeritud laohalduse. See artikkel pakub välja automatiseeritud personaliõiguste haldamise strateegia, mis põhineb RFID-tehnoloogial ja tugineb tarkvara ja riistvara kombinatsioonile, et automatiseerida laopersonali kauba pealevõtmist. 1. Programmi analüüs 1. ... RFID-süsteemis on kaks peamist kommunikatsioonimeetodit: ① Traadita leviedastuse meetod, st lugeja/kirjutaja lugemisulatuses on mitu vastajat ning lugeja/kirjutaja saadetud andmevoogu võivad mõnikord vastu võtta mitu vastajat. ② Mitmekordse juurdepääsu režiim, st mitu vastajat edastavad lugejale andmeid samaaegselt lugeja ulatuse piires. Esimene ei ole minu kaalutluse keskmes, kuid viimane põhjustab kommunikatsioonikonflikte ja andmete kokkupõrkeprobleeme. Praegu on põhimõtteliselt neli lahendust: SDMA-ruumijagamise mitmekordne juurdepääs, sagedusjagamise mitmekordne juurdepääs (FDMA-sagedusjagamise mitmekordne juurdepääs), TDMA-ajajagamise mitmekordne juurdepääs ja koodjagamise mitmekordne juurdepääs (CDMA-koodjagamise mitmekordne juurdepääs). Arvestades selliseid tegureid nagu RFID-süsteemi kommunikatsioonivorm, energiatarve, süsteemi keerukus ja maksumus, valitakse raadiosagedusliku identifitseerimissüsteemi kokkupõrkevastase mehhanismi rakendamiseks TDMA meetod. TDMA-põhine kokkupõrkevastane algoritm jaguneb: bitipõhiseks binaarseks otsingu algoritmiks ja pesapõhiseks ALOHA algoritmiks; See lahendus kasutab kokkupõrke vältimise probleemi lahendamiseks binaarset otsingualgoritmi.
2) Raadiosagedusliku identifitseerimissüsteemi alus – EPC andmete kodeerimisvormingu disain. EPC andmete kodeerimisskeemi valik määrab EPC andmete kogumise mugava rakendamise. Selles plaanis hõlmab EPC andmete kodeerimisvormingu disain kahte osa: ① Personali pealevõtmise volituse kodeerimise disain. ② Lasti identifitseerimise EPC kodeerimise disain. Praegu on 13 EPC kodeerimisskeemi ja nende üldine struktuur koosneb hierarhilisest, muutuva pikkusega päisest ja numbriliste väljade seeriast, nagu on näidatud joonisel 1. Päis määrab kogupikkuse, identifitseerimistüübi ja EPC kodeerimisstruktuuri, mis võib sisaldada ka selle filtriväärtust; päise pikkus on muutuv.
2 Skeemi ülesehitus
Skeemi ülesehitus koosneb kahest osast: kauba kodeerimise skeemi ülesehitusest ja kohaletoimetava personali lubade skeemi ülesehitusest. Kauba kodeerimise skeemi ülesehitusosas kasutatakse vastavalt süsteemi ülesehituse vajadustele ühte GID-96 universaalsetest identifikaatoritest. See ei tugine ühelegi olemasolevale teadaolevale spetsifikatsioonile ja identifitseerimisskeemile ning kasutab 96-bitist EPC-koodi, mis koosneb 3 väljast (peajuhi kood, objekti klassifikatsioonikood, seerianumber). Pärast päise lisamist on EPC nimeruumi unikaalsus tagatud. Selle vorming on näidatud tabelis 1.
Nende hulgas kasutatakse peajuhi koodi organisatsioonilise üksuse, näiteks ettevõtte, juhi jne tuvastamiseks; see vastutab järgmiste väljade arvu säilitamise eest; objekti klassifikatsioonIoonkoodi kasutatakse esemete tüübi või tüübi tuvastamiseks peadirektori koodi all; seerianumbrit kasutatakse iga konkreetse objekti tuvastamiseks objekti klassifikatsioonikoodi all. Need kolm koodi on unikaalsed ja sama tüübi all ei ole dubleerimine lubatud. Sellest kodeerimisvormingust on näha, et objekti klassifikatsioonikoodi osa esindab laomaterjalide tüüpi; see esindab ka laos hoitavate materjalide tüüpi. Kui suurel kaubalaol on mitu komplekteerimispersonali, annab see kood ka mõistliku viisi komplekteerimispersonali volituste jaotamiseks.
Arvestades asjaolu, et komplekteerimispersonal on suunatud ainult konkreetsele logistikaettevõttele, hõlmavad nende komplekteerimisvolitused harva väliseid aspekte; ja arvestades laohaldussüsteemi tõhusat toimimist, töökindlust ja stabiilsust, antakse komplekteerimispersonali õiguste kodeerimisskeemi disainiosas komplekteerimispersonalile eraldi ülesanded. Seadistage kohandatud õiguste kodeerimisvorming. Selle kodeerimisvorming on endiselt kohandatud GID-96 alusel, eesmärgiga muuta see lihtsamaks ja tõhusamaks andmebaaside partiidena hankimisel. Selle kodeerimisvorming on näidatud tabelis 2.
Kodeerimises on kahte tüüpi peadirektoreid: kõrgeima volitusega juhatus ja erinevate tarnepersonali eest vastutav laohaldusosakond; kumbagi esindab erinev kood. Objekti klassifikatsioonikoodi osas on juhatuse all olevad objektide klassifikatsioonikoodid kõik seatud väärtusele 1, mis tähendab, et juhatusel on kõrgeim volitus ja ta saab kontrollida erinevate materjalide laoseisu praeguses laos ning laost erinevaid materjale välja võtta. Laohaldusosakonna eest vastutavatel erinevatel komplekteerimispersonalil on erinevad objektide klassifikatsioonikoodid, mis tähendab ka seda, et erinevad komplekteerimispersonalid veavad erinevat tüüpi kaupu. Seerianumbri osas kasutatakse vastavalt töötajate arvule N kõrgete bittide kasutamise meetodit: N = 2M - 2 (nende hulgas, kui M < 36, ei kasutata kõiki nulle ja kõiki ühesid, seega lahutatakse 2); ülejäänud 36 M bitti ei arvestata üldiseks kasutamiseks halduri ja objekti klassifitseerimisel, määrake kõik väärtuseks 0. Kontrollkood kasutab tsüklilist redundantsuskontrolli (CRC). Selle suurim eelis on vigade tuvastamisel kõrge usaldusväärsus. Isegi mitme vea korral on vaja vaid mõnda toimingut. Vigu saab tuvastada; ja 16-bitine CRC suudab kontrollida 4-kilobaidiste andmeplokkide andmete terviklikkust, mis vastab hõlpsasti RFID-süsteemide vajadustele.
3. Plaani rakendamine
Esiteks, kui laost välja saadetakse erinevat tüüpi materjale, rakendavad neid erinevate õigustega pealevõtjad. Pealevõtja luba esindab EPC-koodis olev „objekti klassifikatsioonikood“. Pealevõtja loeb esmalt kaasasolevat pealevõtmise luba spetsiaalse loalugejaga. Pärast seda, kui süsteem on elektroonilise sildi andmed kätte saanud, pealtkuulab see loaandmetes oleva „objekti klassifikatsioonikoodi“ ja salvestab selle pealtkuulamiskäsu abil privaatsesse muutujasse. Kui kaup laost välja saadetakse, saab lugeja iga kauba elektroonilise sildi ja edastab kogutud elektroonilised sildid vahevara kaudu süsteemile. Edastamisprotsessi käigus on vaja teha kahte toimingut: 1) pealtkuulata kauba elektrooniliselt sildilt olev objekti klassifikatsioonikood ja teha pealevõtja loal elektroonilisel sildil oleva objekti klassifikatsioonikoodiga mustri sobitamise toiming. Kui vaste on edukas, läbitakse andmebaasi laoseisu tabel, kasutades otsingutingimusena materjali elektroonilisi sildiandmeid: kui vaste ei ole edukas (st kauba sildil olev objekti klassifikatsioonikood erineb kauba vastuvõtja loasildi objekti klassifikatsioonikoodist), mis näitab, et kauba vastuvõtjal ei ole õigust eset vastu võtta, siis suunatakse kauba elektrooniline silt tagasi LCD-terminali. See tõstetakse esile laohalduritele kontrollimiseks. 2) Kui kaup on edukalt vastu võetud, saadetakse kaup laost välja; samal ajal hangitakse andmebaas, kasutades otsingutingimusena kauba elektroonilisi sildiandmeid, ja värskendatakse praegust andmebaasi laomaterjalide laoseisu tabelit; tagades, et kauba kogus laoseisu tabelis vastab laos olevale kogusele. See värskendamistoiming on mõnevõrra sarnane kauba ladustamise toiminguga. Kogu tarnetoimingu protsess on näidatud joonisel 2.
EPC andmete kogumise osa: Väljaminevate materjalide elektrooniliste siltide andmete kogumine ja personali volitustega elektrooniliste siltide andmete kogumine on kaks toimingut – asünkroonsed. Esmalt kogutakse pealevõetavate töötajate lubade siltide andmed ja seejärel tehakse mustrite sobitamine väljaminevate materjalide kogutud elektrooniliste siltide andmetega. Selle põhjuseks on see, et laomaterjalide teavet salvestavat andmebaasi ja personali lubade teavet salvestavat andmebaasi hallatakse eraldi. See tagab tõhusalt, et pealevõetavate töötajate lubade teavet ei lekita ega varastata ning et laomaterjalide kadumist ei toimu.
Rakendusmooduli osa: Arvestades asjaolu, et kui mitu lugejat ja kirjutajat töötavad samaaegselt, on nende sekundis loetavate siltide arv väga suur, avatakse tavaliselt puhver elektrooniliste siltide andmete ajutiseks salvestamiseks.
Arusaadavuse hõlbustamiseks võtab autor kogu töötlemisprotsessi demonstreerimiseks näitena ainult EPC andmejärjekorras oleva elektroonilise sildi. Esmalt võetakse elektroonilise sildi andmed järjekorrast välja ja sisestatakse rakenduse liidesesse.
4. Plaani kontrollimine
Kuna EPC andmete kogumine on rakendatud riistvaraosas, ei hakka ma siin üksikasjadesse laskuma. Plaani kontrollimiseks simuleerige kogutud EPC andmeid. Kogutud EPC andmed salvestatakse EXCELi tabelisse kahemõõtmelise tabeli kujul ja praegune laomaterjalide varude tabel salvestatakse ORACLE'i andmebaasi andmebaasi partiipäringuks. Kuna partiipäringu andmebaasil on päringule vastamise aja suhtes väga kõrged nõuded, kasutatakse siin jagamise-valimi-sobitamise ideed. Materjalid on ladustamise ajal jagatud lihtsatesse kategooriatesse. Seega partii väljavõtmisel tuleb iga laomaterjali tüübi puhul leida vaste ainult esimesele laotabelis olevale kirjele. Kui objekti klassifikatsioonikoodi osa vastab praeguses laotabelis talletatud kirjele, leitakse seerianumber; selle meetodi suurim eelis on: pealtkuulamine üks kord ja selle kasutamine mitu korda. Partii väljavõtmise andmebaasi objekti klassifikatsioonikoodi kasutatakse uuesti töötajate kauba pealevõtmise loa kontrollimisel. Koodi ajutiseks salvestamiseks on vaja ainult ajutist muutujat: see vähendab oluliselt pealtkuulamise töökoormust ja lühendab töötlemisaega. Eeltoodud uuringut silmas pidades viidi MatLabis läbi simulatsioonid kolmes keskkonnas. Simulatsioonikeskkond 1: laotabeli kirjete arv on fikseeritud 1000-le, väljaminevate siltide arv varieerub 8 kuni 100 ja pealevõtvate töötajate arv on 1;
Simulatsioonikeskkond 2: Fikseeritud on 30 väljamineva kauba silti, laoseisu tabelis on muudatusi 100–1500 ja pealevõtjate arv on 1;
Simulatsioonikeskkond 3: Väljamineva kauba siltide muudatused: 20–70, laoseisu tabelis on muudatusi 150–1450, pealevõtja on 1 inimene; simulatsiooni tulemused on näidatud joonisel 7.
Simulatsiooni tulemustest on näha, et see meetod suudab andmeid õigesti töödelda ning realiseerida klassifitseerimise ja tarnehalduse, mille tuumaks on objektide klassifitseerimise kood. Võrreldes tavapäraste komplekteerimismeetoditega lüheneb tarneaeg. Kaupade elektrooniliste siltide lukustamisega vähendatakse kauba komplekteerimisel vigu miinimumini, saavutades lahenduse algse eesmärgi. See pakub uue idee tänapäevaseks lao tarnete haldamiseks.
5 Kokkuvõte
Tõhusa ja kiire tänapäevase laohalduse saavutamiseks pakutakse välja RFID-tehnoloogial põhinev automatiseeritud halduslahendus personali pealevõtuõiguste haldamiseks. Tuginedes pealevõtvate personali spetsiaalsele EPC-kodeeringule, jaotatakse laohalduspersonali pealevõtuõigus mõistlikult, mis lahendab aeglase laost tarnimise ja kauba pealevõtmisel esinevate vigade probleemid. Kuid disainiloa kodeeringu enda omaduste põhjal otsustades on sellel tarnelubade skeemil teatud piirangud. Kui laomaterjale on palju erinevaid, ei pruugi igale laohaldurile ainult ühte tüüpi kauba pealevõtmise õiguse andmine rahuldada laohalduse paindlikkusvajadusi, mille tulemuseks on laohaldurite raiskamine ja laohalduse investeerimiskulude suurenemine. See on ka koht, kus seda programmi järgmises etapis täiustada tuleb.
Contact: Adam
Phone: +86 18205991243
E-mail: sale1@rfid-life.com
Add: No.987,High-Tech Park,Huli District,Xiamen,China