RFID-tuvastussüsteemi rakendatakse autopiduriklotside tootmisliinil

Majandusarengu trendiga traditsioonilistes tööjõumahukates masinaehitustööstuses, nagu autoosade, elektroonikaseadmete ja muude töötlevate tööstusharude tootmine, muutuvad tootekategooriate tööjõukulud üha kõrgemaks ning tootmise ja töötlemise kasum on järsult langenud. Ettevõtete üldise brutokasumi suurendamiseks on mõistlikeks viisideks muutunud intressimäärad, ettevõtte protsesside juhtimise parandamine ja RFID-tehnoloogia teabevärskenduste juurutamine tootmise efektiivsuse parandamiseks.

Traditsioonilistes tootmisettevõtetes kasutatakse tootmisliini teabe kogumiseks üldiselt käsitsi kogumist ja käsitsi sisestamist. Teenuste käsitsi kogumise ja käsitsi sisestamise meetodid ei ole aga piisavalt täpsed ja neil on teatud veamäär. Manuaalset tootmise sisestamist saab teha ainult regulaarselt, mille tulemusel esitatakse tootmisplaane vastavalt iganädalastele tööplaanidele ja kuuplaanidele, mida ei saa õigeaegselt lõpule viia.

Süsteemi tootmisandmeid ei saa automaatselt uuendada ning mahajäämus on tõsine, mis kahjustab tootmisvoo sujuvat arengut ja takistab tootmisvõimsuse edasist parandamist. Samal ajal kasutab enamik tootmisettevõtete osakondi enamasti paberit ja pliiatsit, mis ajendab enamikku tootmisettevõtete osakondi tegelema suure hulga andmevigadega ja vähendab tootlikkust.

Pärast RFID-raadiosagedustuvastuse tehnoloogia juurutamist teatud autopiduriklotside montaažiliinil on võimalik tõhusalt parandada tootmise efektiivsust, vähendada tööjõukulusid ja veamäära.

Pärast tehase montaažiliini tootmisprotsessi ja tootmiskeskkonna põhjalikku kontrolli paigaldati tootmise efektiivsuse tõhusaks parandamiseks tehase montaažiliini igale sõlmele mitu RFID-seadet. Need sobitati kaubaalustele paigaldatud siltidega, et saavutada intelligentne andmekogumine, ja kombineeriti infosüsteemiga, et saavutada intelligentsed töötlemisprotsessid. Automatiseerimine ja mõistlik jaotus, et töötlemisliini allavoolu töö efektiivsus oleks kõrgeim ning et teatud sõlme madal efektiivsus ei mõjutaks üldist tootmisvõimsust.

Töötlemisliin kasutab CK-FR03 kõrgsageduslikke RFID-lugejaid ja IP67 kaitsetasemega silte kontaktivabaks teabe kogumiseks, et jälgida toote töötlemise edenemist reaalajas, realiseerida tellimusteabe edenemise reaalajas jälgimist ja tagada kohene tarnimine. See saab alustada kliendi tellimusteabe põhjal ja jälgida kõigi tootmisetappide reaalajas edenemist alates tooraine jaotusest kuni tootmise väljumiseni. Tellimuste edenemise jälgimine tootmisliinil reaalajas, millal kõiki tellimusi hakatakse söötma, kui palju tooteid on selles etapis igas protsessis valmis, kus põhiprotsessid on seiskunud jne, ning seega haarata iga tellimuse tootmise edenemist.

Traditsiooniline tootmisstatistika ja töötajate osamaksetena arvutatud palkade ülekandmine nõuab palju käsitsi tehtavaid töid ja aega. Andmete viivitus ja andmekaadrite kadumine võivad kergesti kaasa tuua kahjulikke mõjusid. RFID-intelligentse identifitseerimissüsteemi abil saab tõhusalt analüüsida töötajate tootmisvõimsust ja osamaksetena arvutatud palku, parandada tootmisandmete statistilise analüüsi tõhusust ja andmete täpsust ning pakkuda reaalajas statistikat töötajate tegeliku tootmismahu ja reaalajas palgatabelite kohta. See soodustab palkade ülekandmist ja parandab tõhusalt ettevõtte tootmise ja tegevuse tõhusust.