RFID logistika sorteerimistehnoloogia võimaldab igal esemel kiiresti oma kodu leida

E-kaubanduse ja logistikatööstuse kiire areng avaldab kaubaladude haldamisele suurt survet, mis tähendab ka vajadust tõhusa ja tsentraliseeritud kaubasorteerimise haldamise järele. Üha enam tsentraliseeritud logistikakaupade ladusid ei suuda enam täita traditsioonilist viisi raskete ja keerukate sorteerimisülesannete täitmiseks. RFID-tehnoloogia kasutuselevõtt muudab sorteerimistöö muutused automatiseeritud ja informatiivseks. RFID-logistika sorteerimistehnoloogia võimaldab igal kaubal kiiresti oma "kodu" leida!

RFID-automaatne sorteerimissüsteem kinnitab kaupadele peamiselt RFID-elektroonilised sildid. Paigaldades sorteerimispunkti RFID-lugeriseadmeid ja andureid, kui RFID-sildiga kaubad sisenevad RFID-lugeriseadmesse, tuvastab andur, et kaup on saabunud, ja loeb kaardisignaali RFID-lugejale. RFID-lugeja loeb kauba silditeavet ja saadab selle tagaserverile. Tagaserver kontrollib, millisesse sorteerimiSporti kaup peab minema, realiseerides seeläbi kaupade automatiseeritud sorteerimise ning parandades täpsust ja tõhusust.

RFID automaatse sorteerimise etapid:

1. Enne sorteerimisoperatsiooni alustamist tuleb esmalt töödelda komplekteerimisteavet. Logistika sorteerimisoperatsioon peaks moodustama komplekteerimisandmed tellimuste töötlemise süsteemi väljastatud sorteerimisjärjekorra põhjal ja seejärel teostama sorteerimisoperatsiooni. Sorteerimistäpsuse parandamiseks tuleks pakkide automaatseks sortimiseks kasutada sorteerimismasinaid.

2. Asjakohased kaubad ja klassifitseerimisandmed sisestatakse automaatsesse juhtimissüsteemi automaatse klassifitseerimise ja teabe sisestamise seadme kaudu.

3. Automaatne sorteerimissüsteem kasutab arvuti juhtimiskeskuse tehnoloogiat kauba ja klassifitseerimisteabe automaatseks töötlemiseks ning andmejuhiste moodustamiseks sorteerimisoperatsiooni masinatele edastamiseks.

4. Kasutage sorteerimismasinat automaatsete identifitseerimisseadmete, näiteks RFID-raadiosagedustuvastuse tehnoloogia, abil kaupade automaatseks klassifitseerimiseks ja komplekteerimiseks. Kui kaubad liigutatakse ümberistutusseadme kaudu konveierile, liigutatakse need konveierisüsteemist klassifitseerimissüsteemi ja seejärel klassifitseerimise ületamise väljastusseade vajutab. Eelnevalt määratud klassifitseerimisnõuded lükkavad ekspresssaadetised klassifitseerimisest välja ja viivad sorteerimistoimingu lõpule.

Mõned automaatse sorteerimissüsteemi omadused:

1. Suudab kaupa pidevalt ja suurtes kogustes sorteerida. Tänu suurtootmises kasutatavale automaatsele konveieri töömeetodile ei ole automaatne sorteerimissüsteem piiratud kliima, aja, inimese füüsilise jõu jms poolt ning saab pidevalt töötada. Samal ajal, kuna automaatne sorteerimissüsteem sorteerib ajaühikus suure hulga esemeid, on automaatse sorteerimise süsteemi sorteerimisvõimsus pidevalt töötada mitu tundi. 2. Sorteerimisveamäär on äärmiselt madal. Automaatse sorteerimissüsteemi sorteerimisveamäär sõltub peamiselt sisestatud sorteerimisteabe täpsusest, mis omakorda sõltub sorteerimisteabe sisestamise mehhanismist. Kui sisestatakse käsitsi klaviatuuri või häältuvastuse abil, on veamäär 3%. Ülaltoodud juhul, kui kasutate RFID-elektroonilise märgise, ei saa te eksida. Seetõttu on automaatsete sorteerimissüsteemide praegune peamine trend RFID-raadiosagedusliku identifitseerimise tehnoloogia kasutamine kaupade tuvastamiseks. 3. Sorteerimistoimingud on põhimõtteliselt mehitamata. Automaatse sorteerimissüsteemi loomise üks eesmärke on vähendada personali kasutamist, vähendada töötajate töömahukust ja parandada personali kasutamise efektiivsust. Seega saab automaatne sorteerimissüsteem minimeerida personali kasutamist ja on põhimõtteliselt mehitamata. RFID-tehnoloogia rakendamine optimeerib terviklikult logistika kauba töötlemist, et saavutada paberivaba ekspressvedu, intelligentne pakkide kogumine, vähem mehitatud sorteerimine, mugav kohaletoimetamine ja kulude minimeerimine jne, ning lahendab praegused probleemid, mis on seotud näotellimuste kasutamisega kodumaises ekspressvedude valdkonnas. Raiskav ja keskkonnasõbralik käsitsi sorteerimisprotsess põhjustab probleeme, nagu madal sorteerimise efektiivsus, aeglane kiirus, kahjustatud ekspresssaadused, ebapiisav sorteerimine, kõrged kulud, ebapiisav kontroll pakkide salakauba üle ja klienditeabe lekkimine. RFID-tehnoloogia kogub RFID-elektrooniliste siltide abil logistikateavet suurte pakkide ja ekspresssaaduste koguste kohta, et saavutada ekspresssaaduste automaatne ja kiire sorteerimine. Laske traditsioonilisel käsitsi sorteerimise laialdasel kasutamisel areneda kõrgemale tasemele. RFID-tehnoloogia kasutaminegy koos mitmesuguse infotöötlusega parandab oluliselt kauba sorteerimise efektiivsust ja loob tõhusa haldusplatvormi erinevate logistikavaldkondade jaoks.